静电防护就是把静电压控制在允许范围或是消除静电，使其不至于产生危害。通俗来讲就是防止静电累积到一定强度击穿电子产品而使其报废，加大成本，造成浪费。

      为达防静电的目的，主要创造以下几个方面的基本条件，一是确保人体防护措施的落实；二是车间生产设备的静电防护有保证；三是生产车间及周围环境的防静电工作需达到要求；四是对制度的完善，制定标准操作规范，建立严格的内审检查制度，确保该体系得以实施，重视员工的技术培训；制定防静电用品的技术标准，保证其质量。

 防静电的有效措施有哪些？

1、良好的接地系统

      不为静电荷积聚创造机会以及为静电泄放通路搭建安全途径，构建良好的静电接地系统就尤为重要，静电接地是指带静电物体或有可能产生静电的物体（非绝缘体）通过导电体与大地构成电气回路，使它与大地处于同等电势位。这是为了加快静电流动与泄漏，有效且顺利地释放带电材料中的静电荷，避免静电积聚。

 2、环境控制

      环境湿度和空气中的离子浓度与静电的产生及大小有着密切的关系。静电电势与湿度成反比，同时与在普通场合相比，由于空气中的离子浓度低，因此空气越纯净的场所（如无尘车间）内，更容易产生静电。

在不同的湿度下，同样的动作产生的静电电压可相差一个数量级以上。湿度并不是越高越好，这是值得注意的点，因湿度过高会导致设备结露水，需把湿度控制在合理范围如30%-75%。

 3、静电监控

      高湿度是可以将所产生的静电降低到人体无法感触到，但却仍然可以毁坏敏感组件。静电的产生量会被高湿度抑制，低湿度反之，因此针对某些产品装配对静电控制的严格要求，除了传统的防静电措施外，还需要对静电产生的环节进行监控记录。根据实际情况对静电进行有效监控与记录可采用防静电门禁系统和静电在线实时监控系统。

 4、防静电门禁系统

      有效防静电须从源头控制静电的来源，可在关键区域导入防静电门禁系统，工作人员的防静电措施或装备是否合格是可以通过门禁系统检测出来的，系统功能模块包括：身份与权限确认、防静电腕带和防静电鞋的检测、电平控制板等。

更进一步的确保防静电门禁之有效性，一些对工作环境有洁净度要求的生产企业，可将门禁系统与通往工作区的风淋除尘系统进行联动，就是将门禁信号与风淋门控制相融合，若采用此类模式，那从进入工作区的第一关开始就能确保静电防护装备是否合格有效。

 5、防静电实时在线监控系统

      在一般电子制造行业中，通常是用静电测试仪对员工的防静电手腕进行检测，为保证符合ISO9001的要求，会在一个表单上作标识进行确认检测行为及检测结果合格。但这是有一定不可控因素，比如员工的防静电手腕在操作过程中失效了，或者整个接地系统的某一环节突然异常断开，或没有有效链接时就很难发现防静电系统已失效。于是某此厂方对所有接地系统都引入一个实时在线监控模块，这是利用接地系统回路的完整性特点，意思是只要哪个环节断开或连接阻值过高（大于10Ω），则控制面板上的红灯立即闪亮，蜂鸣报警也是必要时可加入的功能。这个系统最大特点就是实时监控，让防静电工作确实有保障，也无需做一些繁琐而又形式化的工作了。

      总结：静电通常是看不见，摸不着但又无处不在，无时不有的存在，因此防静电是一项结合的系统工程。控制静电的产生和控制静电的消散是静电防护的两方面有效工作，控制静电产生主要是控制工艺过程和工艺过程中材料的选择，控制静电消散则主要是快速而安全地将静电释放与中和。

      静电防护与控制已经是一个系统化的工作了，不单单是防静电用品匹配的问题了，其涉及敏感电子产品的制造、装配、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节，并且任一环节上的失误均会导致整个防护工作失败，这代表它是一种串联模式。它又与敏感产品所处的环境（接触的物品、空气气氛、湿度、地面、工作台、椅、加工设备、工具等）和操作人员着装（包括穿戴的服装、帽子、鞋抹、手套、腕带等）有直接关系，无论哪一层面出现纰漏或操作不当，都会引起静电防护工作的失败。最终损失是不可计量的。因此，必须建立严格的标准规范，包括设计、操作、检验、内审、培训等完整的防护体系，工作会涉及到相关的各个部门。