食用菌发菌及栽培过程必须在空气得到处理的净化车间内完成，完整的食用菌栽培工厂净化车间应具备以下几个环节，即菌种实验室、预冷室、冷却室、接种室、生长车间。食用菌生长用的净化车间必须符合洁净室基本要求规范外，还需要将食用菌的生长特性及生长培育流程考虑到完整的车间设计中。

一、食用菌净化栽培车间洁净度等级的要求及控制方法

       1、根据食用菌生长特性，食用菌栽培车间洁净度须达到动态万级洁净度，接种室洁净度须到达静态百级洁净度，并配置相应低一级别洁净度的辅助用房。

       2、食用菌的栽培车间为标准净化车间，一般要做到人员流动和物料流动双分离的要求，洁净室在没有任何扰动的情况下，即静态可到达万级净化等级，但在生产过程中，人员及物料的流通频繁，将对净化环境产生较大的扰动，此时整体净化车间的净化级别将降低至十万级净化级别，尤其是在食用菌菌种出锅、冷却时。因此建议在整体的食用菌净化车间设计时，将整体洁净度级别提升至千级洁净度。

二、食用菌净化车间需配置的消毒杀菌设备有哪些

       1、食用菌因为植物的本性，在整个生产过程中，不能使用常规农药进行杀菌消毒，建议使用紫外线灯，紫外线灯在通电时，将产生少量臭氧，杀菌及抑菌效果较好。

       2、如企业不选择紫外线灯，也可以选择臭氧发生器，臭氧发生器的臭氧浓度更高，杀菌效果优于紫外线灯，且可以做到暗装敷设，对室内空间的影响较小。

三、食用菌净化车间装修要求

       1、建议使用冷库保温型墙体，一般使用100mm厚聚氨酯发泡墙体。

       2、地面应使用环氧自流平或水磨石地面，易清理，不产尘。

       3、吊顶的使用材料与墙体类似，但需要可承重型，便于工作人员日常维护及维修。

四、食用菌净化车间空调净化系统设计方案

       1、考虑到食用菌的生长特性，在设计食用菌车间空调系统时，应加大制冷量，以便吸收植物在生长过程中产生的温室气体。

       2、食用菌的栽培流程为出锅、冷却、接种、生长，这四个工序均在连贯性的不能功能间内完成，需要在这四个功能间设定不同的空调系统，以便于维持食用菌不同生产过程中的压差污染影响，建议每个功能间的压差要控制在10p以上。