人类社会和技术的发展日新月异，对能源的需求也在日益增加，目前我国的新能源技术发展较快，代表企业有宁德时代新能源、比亚迪新能源公司等，我国的新能源材料在全世界已有较大的占有率，随着新能源的发展，新能源制作工厂对净化无尘车间的要求也越来越高，以下就是永科建设结合多年的新能源净化无尘车间空气净化系统设计和施工经验。

       1、新能源、新材料生产无尘净化车间或超净室是对生产区域的尘埃粒子数、车间内的温度、车间内的湿度、不同功能间之间的压力、噪音、震动等参数有严格要求的特殊车间，对于生产不同的产品有不同是室内环境要求，设计院在设计不同的无尘车间时，需要根据净化车间的面积和高度，对整个车间进行设备的能耗、发热，外界对净化车间内部的热辐射等所有的数据进行核算，以此来技术满足不同净化无尘车间所需要的净化空调设备的装机容量，对无尘车间进行非常精准的净化空调系统参数设计。

       2、在此以锂电池无尘车间为例，锂电池的生产要求对生产环境的有低湿度的严格要求，如无尘车间内相对湿度较大，则锂电池在使用过程中将出现无法到达设计续航标准，续航能力将大打折扣，同时电池也将容易产生鼓包的现象，严重缩短电池的使用寿命，锂电池的无尘车间应将室内相对湿度降低至10%左右，在该相对湿度的净化车间内生产的电池将很好的避免以上两个问题。

       3、目前的新能源无尘车间低湿度处理方案主要使用转轮除湿机来控制无尘车间内的相对湿度，单考虑到新能源对湿度的要求已经远远低于30%，建议使用双转轮除湿机来处理所有的循环风及新风，以及转轮除湿机的主要使用方式为一级转轮处理无尘车间内的回风湿度，二级转轮主要处理新风湿度，所以要求二级转轮除湿量要大于一级转轮。