液晶电子无尘车间中静电控制是确保产品质量和稳定性的重要环节。静电控制不当可能导致电子元件受损、设备故障或产品质量下降。为确保液晶电子无尘车间静电控制稳定，可以采取以下措施：
一、环境控制
1.温湿度控制：
温度控制在22—26℃之间，湿度控制在45—65%RH。这样的环境可以确保静电得到及时有效的释放，避免静电的累积。
实践证明，在干燥的环境中，静电产生导致设备或零部件故障或损坏的情况更为常见。因此，维持适当的温湿度至关重要。
2.空气净化：
设置空气净化系统，确保车间内空气洁净度达到要求。过滤空气中的尘埃和离子，降低静电产生和累积的风险。
二、材料选择
1.防静电材料：
地面材料选择防静电地坪漆或环氧树脂自流平地面，以减少地面的静电荷。
墙面和顶棚材料应选择不易产生静电的材料，并在墙面和顶棚设置防静电接地系统。
2.防静电容器：
半导体器件等敏感元件应存放在防静电塑胶容器或防静电塑料袋中，这些容器具有良好的导电性能，可以有效避免静电的产生。
三、设备与工具
1.设备防静电处理：
生产设备应进行防静电处理，如使用防静电手环、防静电工作服等，确保人员与设备之间的静电得到有效控制。
2.工具与设备维护：
定期检查和维护防静电设备，确保其性能稳定，能够持续有效地防止静电的产生。
四、人员培训与规范
1.防静电培训：
对无尘车间的工作人员进行防静电培训，提高其对于静电控制重要性的认识和防静电技能。
2.防静电规范：
制定并执行严格的防静电规范，包括防静电操作流程、设备维护、个人防护等方面。确保员工在使用和操作电子设备时遵循正确的防静电措施。
五、监控与记录
1.建立监控系统：
建立无尘车间的静电监控系统，实时监测车间内的静电水平，以便及时发现和处理问题。
2.记录与分析：
记录防静电设备的检测和维护情况、员工的防静电操作记录等信息。定期分析这些记录，了解车间静电控制的情况，并根据分析结果进行改进和优化。
通过以上措施的实施和监控，可以确保液晶电子无尘车间的静电控制稳定，提高产品质量和生产效率。
