保健食品净化车间需配备的关键设备主要包括以下几类：
一、空气净化系统
1. 高效过滤器（HEPA或ULPA）：用于去除空气中的微小颗粒、细菌和其他潜在污染物，确保车间内空气的洁净度。
2. 通风系统：提供新鲜空气，并排除车间内的污染物。通过合理设计的通风系统，可以控制车间内的温度、湿度和压差，确保空气流动性和稳定性。
3. UV-C灭菌技术：使用紫外线-C（UV-C）进行灭菌，高效杀灭空气中的细菌、病毒和真菌，降低车间内的微生物水平。
二、人员净化设备
1. 风淋室：工作人员进入车间前必须经过的洁净设备。通过旋转喷嘴从各个方向喷射洁净的空气至人身上，有效清除附着在衣物上的灰尘、头发等污染物，防止对生产环境的污染。
三、物料传递设备
1. 传递窗：用于洁净室之间、洁净室与非洁净室之间物品的传递，减少洁净室门的开启次数，避免交叉污染。传递窗通常采用双门互锁设计，确保在物品传递过程中车间内外环境的隔离。
四、洁净操作设备
1. 洁净工作台：根据产品要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化，改善工艺条件、确保产品质量。洁净工作台分为垂直流工作台和水平流工作台两种。
五、温湿度控制设备
1. 空调系统：用于控制车间内的温度和湿度，以满足特定保健食品加工的要求。
2. 加湿器或除湿器：根据车间内温湿度的实际需求，通过加湿器或除湿器进行调节，确保车间内的温湿度达到设定值。
六、清洁消毒设备
1.包括地面清洁设备、墙面清洁设备、手部消毒设备等，确保车间内环境的清洁和卫生。
七、废物处理与垃圾管理设备
1. 废物处理设备：用于处理车间内产生的包装材料、废水和有机废弃物等，确保废物得到妥善处理，避免对环境造成污染。
这些关键设备的配置应根据保健食品的具体生产需求和车间设计来确定，确保保健食品在净化车间内的生产和加工过程中，能够保持其原有的品质和安全性。
