光学镜片无尘车间的防尘措施对于保证镜片的洁净度和产品质量至关重要。以下是几种关键的防尘措施：
一、 高效过滤系统：
1.无尘车间内应安装高效过滤系统，如HEPA（高效颗粒空气）过滤器，用于过滤进入车间的空气，去除其中的尘埃、微粒和细菌。
2.定期更换和清洁过滤器，确保其过滤效果。
二、气流组织设计：
1.设计合理的气流组织，确保空气从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，避免尘埃的扩散和交叉污染。
2.采用层流送风或局部工作区域定向送风等方式，确保工作区域空气洁净度。
三、地面和墙面材料选择：
1.地面采用无尘材料，如环氧地坪、PVC地板等，易于清洁且不易产生尘埃。
2.墙面采用光滑、不易脱落的材料，减少尘埃的附着和积聚。
四、 人员和物料进出管理：
1.严格控制人员和物料进出无尘车间的次数和方式，减少外界尘埃的带入。
2.人员进入无尘车间前需穿戴专门的洁净服、鞋套、手套等，并经过风淋室等净化设施去除表面尘埃。
3.物料进入无尘车间前需进行清洁和消毒处理，去除表面尘埃和微生物。
五、 设备清洁和维护：
1.定期清洁和消毒无尘车间内的设备、工作台和工具，确保它们表面的洁净度。
2.对设备进行定期维护和检查，确保它们运行正常，减少因设备故障而产生的尘埃。
六、 静电控制：
1.采用防静电措施，如防静电地板、防静电服等，减少静电对尘埃的吸附和积聚。
2.定期检查并处理可能产生静电的设备或区域。
七、环境监测和记录：
1.定期对无尘车间的洁净度、温度、湿度等环境参数进行监测和记录。
2.使用粒子计数器等设备监测车间内尘埃粒子浓度，确保车间环境符合生产要求。
八、清洁和消毒：
1.定期对无尘车间进行彻底清洁和消毒处理，去除死角和难以清洁区域的尘埃和微生物。
2.使用合适的清洁剂和消毒剂，确保清洁效果并避免对镜片或设备造成损害。
通过综合采取上述防尘措施，光学镜片无尘车间可以有效减少尘埃的污染，确保镜片生产过程中的洁净度和产品质量。
